一、 GAG品牌脈衝阻尼器產品概述
脈衝阻尼器又名脈動緩衝器、脈動阻尼器，是消除管路脈動的常用元件，是春水堂视频入口必須配備的附件。GAG脈衝阻尼器能夠平滑由柱塞泵、隔膜泵等容積泵引起的管路脈動及消除係統的水錘現象，它由耐腐蝕的隔膜將氣體與管路中的液體隔離，通過氣室容積的變化平滑管路脈動，對受壓液體的能量進行儲存和釋放。該係列產品廣泛用於化工、水處理、食品飲料、電力、造紙、紡織及流體機械等行業。
二、主要功能
1.消除水錘對係統的危害。
2.減小流速波動的峰值，保證泵出口壓力表正確顯示。
3.減少壓力波動對管路、彎頭、接頭的衝擊。
4.吸收泵的脈動，為其創造良好的工作環境並改善泵的工作性能。
5.允許係統使用更小的管徑，降低成本。
6.和背壓閥等配合使用可以使管路的壓力波動接近為零。
7.緊急或快速儲存能源，降低係統能耗。
三、工作原理
隔膜式脈動阻尼器是一種專門為蓄集受壓液體而達到平滑脈動效果的裝置。液體是不可壓縮的，利用氣體的可壓縮性來達到儲存和釋放能量的目的。根據玻意耳定律P1V1=P2V2，通過改變氣體的體積來平滑管路脈動。對於流速有正弦曲線特性的係統，波峰時，氣室體積變小，脈動阻尼器吸收多餘流量的液體；波穀時，氣室體積變大，釋放存儲的液體，從而達到平滑脈動的效果。
四、 GAG品牌脈衝阻尼器安裝與使用
1.安裝前檢查所有配件是否安裝完好，充氣壓力達到工作要求後，將阻尼器與管路密封連接。阻尼器進口與泵出口在一直管上效果*佳。
2.安裝過程中，應避免發生碰撞，以防殼體破裂。安裝時應在脈動阻尼器周圍預留足夠的空間，便於阻尼器預充氣體及日後的維護、調整。脈動阻尼器與固定支架間應墊有減震材料，以吸收脈動阻尼器殼體的震動能量，同時防止產生共震。
3.使用前預充氮氣或氬氣，壓力為係統平均壓力的50%-80%。（本公司標配出廠預充氣壓力0.2MPa，請在訂貨前想我公司說明預充氣壓力）。若安裝在泵出口處，推薦預充50%的壓力；若安裝在泵入口處，推薦預充70%-80%；若長期不用應放掉預充氣體，以延長膜片壽命。GAG脈衝阻尼器膜片材質為EPDM橡膠，*好不要預充氧化性氣體（如氧氣、空氣），否則會加快橡膠的氧化速度，減少膜片的使用壽命。
4.使用時壓力表指針應小幅擺動，擺動過大則說明預充氣體壓力偏小或者選型偏小，不擺動說明預充氣體壓力過大或者管路不通。
5.禁止超壓使用，以免殼體破裂發生危險。*高使用溫度55℃。*低使用溫度-5℃，*佳使用溫度10~45℃。
五．選型指南
脈衝阻尼器的選型應根據液壓管路的波動量來選定，對於容積泵，可根據衝程流量來選定。脈動阻尼器的容積越大平滑脈動效果越好。
如果你不能確定係統允許的脈動量，可以參考下表
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係統元件或目的
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允許*大脈動量（%）
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傳感器
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±0.5
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測量/計量
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±1.0
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轉子流量計
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±2.5
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密封保護
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±5.0
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節能
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±7.5
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消除水錘現象
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±10
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一般情況下可按下式粗略估算所需阻尼器容量：
V=衝程流量（L）×10--15
對於我公司生產的幾種膜片式阻尼器的選型，可參考下列選型曲線。
考慮到氣體壓力會隨溫度的變化而變化。對液體溫度超過50℃的係統，預充氣體時應考慮預充壓力隨溫度的變化，選型時請與本公司聯係。
六．脈衝阻尼器的保存
清洗脈衝阻尼器內的輸送物的殘留物；排空氣室內的氧化性氣體；釋放氣室內的氣體，使內外
壓強相同；幹燥脈衝阻尼器；密封在塑料薄膜內。
由於膜片會老化等原因，脈動阻尼器不易長時間保存（*好不要超過兩個月）。結束保存期後，需重新測試脈動阻尼器的密封狀況及檢查膜片是否損壞。
七．注意事項
1、安裝在離泵距離近的位置平滑脈動的效果會更好。
2、豎直安裝比水平安裝效果更好。
3、預充氣體壓力並非越大越好。
4、避免與係統發生共振。
5、與背壓閥同時使用時，應安在泵與背壓閥間，以吸收泵與背壓閥間的流量峰值。減緩背壓閥的磨損速度。
6、脈動阻尼器應在室內使用，避免陽光直射，遠離火源、熱源。室外使用應加防護棚或防護罩。
7、若管路液體為危險品，應為脈動阻尼器加防護罩，防止殼體破裂後溢出的物料傷害人體或者汙染環境。
8、每天檢查預充氣體壓力，塑料材質的每月檢查殼體有無破裂,每2500小時或六個月檢查一次隔膜片，根據實際情況決定是否更換。
9、GAG膜片式脈動阻尼器不是傳熱元件，使用過程中不得對脈動阻尼器加熱或冷卻。
10、對脈動阻尼器進行任何維護以前，應停止運轉設備，釋放壓力，關閉脈動阻尼器與係統相聯的閥門，確認脈動阻尼器內沒有壓力。維修時注意防止被輸送液體傷害人體。
11、若長期不使用，需清洗阻尼器內被輸送的殘留物，釋放氣室內的氣體，幹燥後密封保存。
12、運轉中發現隔膜破裂應及時切斷電源。
13、若有疑問，請與我公司聯係。
警告：
對脈衝阻尼器進行任何維護以前，應停止運轉設備，釋放壓力，關閉脈動阻尼器與係統相聯的閥門，確認脈動阻尼器內沒有壓力。維修時注意防止被輸送液體傷害人體。
八．常見故障及排除
1.漏氣漏壓
可能原因：壓力表、充氣閥等接口密封不嚴，膜片壓製不嚴密。
排除措施：將接口密封，擰緊螺絲，如不嚴密，可加壓密封墊。
2.無緩衝效果
可能原因：膜片破損，充氣壓力不夠。
排除措施：更換膜片，充氣至要求壓力。
如有無法解決問題請與我公司聯係。
九．型號標識
十．典型安裝圖
